Dimetilkarbonat u ljepljivoj aplikaciji cipela

Dec 20, 2016

Dimetil karbonat u ljepila za cipele

Sažetak: Fizička i kemijska svojstva dimetilkarbonata i dimetil karbonata (DMC) u poliuretanskom ljepilu za cipele, ljepilo za neoprensku grafu bez toluena u cipelu u primjeni mogu se dobiti djelomičnom supstitucijom DMC skupog metil etil ketona, acetona, etil acetata , zaključak propil butirika.
Ključne riječi: dimetil karbonat; ljepilo za cipele; poliuretan; kloroprena guma kao

Uvod

Dimetilkarbonat (DMC), koji se naziva DMC, novi je kemijski sirovinski materijal, tijekom proteklog desetljeća, istraživanje i razvoj DMC-a i njegovih derivata, postao je jedan od najnovijih otkrića za istraživanje i razvoj vruće kemikalije, a aplikacije se sve više proširuju. Kao jedinstvena molekularna struktura DMC-a (CH30-CO-OCH3), kao dodatak benzinu, ne samo kao mjesto dimetilsulfat metiliranog reagensa umjesto fosgena kao agensa na bazi brojeva, može također povećati količinu oktana i kisika u benzinu. Osim toga, DMC također ima brzu brzinu isparavanja, kompatibilnost otapala s drugim dobrim karakteristikama. Tako je tijekom proteklog desetljeća razvoj i primjena DMC privukla veliku pozornost u kemijskoj industriji u zemlji i inozemstvu.

Glavni proizvodi su ljepila od neoprenskog ljepila za cipele, poliuretanske adhezive, koje su ljepilo na bazi otapala, njegove komponente od kojih je 75% otapalo, a njegova uporaba organskih otapala su toluen, benzen, ksilen, aceton, metil etil keton , etil acetat i tako dalje. Većina organskog otapala zbog ozbiljnih zdravstvenih i ekoloških opasnosti, dakle, u zemlji i inozemstvu aktivno razvija nisku razinu onečišćenja, nisku toksičnost ljepila za cipele. DMC kao dobro otapalo niske toksičnosti, u proizvodnji ljepila za cipele pokazalo je dobre razvojne izglede.

DMC fizikalna i kemijska svojstva

DMC na sobnoj temperaturi je bezbojna, prozirna, lagana mirisna, lagano slatka tekućina, točka taljenja 49 ° C, vrelište 90,1 cm, gustoća 1,0698 / em3, netopivo u vodi, ali s alkoholima, eterima, ketonima itd. Gotovo sve organske otapalo

Mješavina agensa koja se može miješati s ODMC niskom toksičnošću kod miševa, štakora smrtonosna doza LDP = 6400-12800mg / kg, Europa je 1992. klasificirana kao neotrovni proizvod, linija suvremene "čiste tehnologije" zahtjeva zaštitu organskog otapala [1]. U tablici 1 se uobičajeno upotrebljava DMC i dio otapala za ljepilo za cipele fizikalne i kemijske prirode usporedbe.

DMC u ljepila za cipele Proizvodnja Istraživanje

Otapalo je glavna komponenta ljepila za cipele, ljepljivih svojstava otapala u izvedbi zbog velikog utjecaja. Ljepljiva viskoznost, brzina sušenja, održavanje viskoznosti vremena, prianjanja, konstrukcije, toksičnosti, sigurnosti, troškova, čistoće, stabilnosti skladištenja i tako usko povezane s otapalom, priroda otapala je zahtijevala mnogo zahtjeva, kao što je jača otapala , umjerena brzina isparavanja, odgovarajuća temperatura ne gel, miris i toksičnost za malu, relativno sigurnu cijenu korištenja što je moguće niža, čak i lako za izvor i tako dalje. Nema sumnje da je jedno otapalo teško zadovoljiti ove zahtjeve, a mješoviti sustav otapala je dobar ukupni učinak [2]. Prema DMC-ovom parametru topljivosti, brzina isparavanja, cijena i drugi pokazatelji toksičnih svojstava ljepila u cipeli ne zagovaraju pojedinačnu upotrebu, uglavnom se sklapaju s drugim korištenim otapalima, kako bi se smanjila toksičnost i ljepila za proizvodnju cipela . uloga troškova.

DMC u poliuretanskom ljepljivom ljepilu na bazi otopine

Struktura poliuretana postoji zbog polariteta imina, naziva bazu, etersku vezu i reaktivni izocijanat, te razne materijale s dobrom priljubljivošću.

Obično se često upotrebljavaju kao poliuretanski reaktivni ljepila. Izbor različitih struktura varijable, može se postići pri temperaturi na sobnoj temperaturi, dobrom otpornošću na niskoj temperaturi, otpornosti na udar, otpornosti na ulje, otpornosti na abraziju, Rao i krivulje visoke čvrstoće uklanjanja sveobuhvatne izvedbe ljepila, poliuretanske ljepila u proizvodnji cipela postaju važna klasa sorti.

Trenutačno postoji veliki dio proizvodnje poliuretanskih ljepila za cipele tvornice izravno uvoze poliuretanske smole otopljene u metil etil ketonu, acetonu, pripremi poliuretanskog ljepila za cipele. U eksperimentu smo zamijenili dio DMC etil ketona (MEK), rezultati prikazani u tablici 2.

Kao što se može vidjeti iz tablice 2, DMC može zamijeniti PU ljepilo u nekoj od MEK, čvrstoća ljepljivog vezanja nije promijenjena, ali viskoznost, početna ljepljiva snaga ima tendenciju da postane manja. Dakle, stvarna proizvodnja treba temeljiti na zahtjevima linije obuće, odgovarajućoj količini podešavanja DMC, DMC preporučena doza je 30% ukupnog volumena otapala.

DMC bez toluena u SIN-based poliuretanskom ljepilu za cipele Jing aplikacija

SIN-based poliuretansko ljepilo za cipele bez toluena [3] je da se prilagodimo ekološkim zahtjevima razvili nove vrste poliuretanskog ljepila za cipele. Temelji se na uvozu čvrste poliuretanske smole modificirane, otapalo je metil etil keton kao smjesa acetona, etil acetata, kako bi se smanjili troškovi, koristimo DMC je jedna od komponenata miješanih otapala, sinteza SIN toluena - slobodno poliuretansko ljepilo za cipele, a rezultati prikazani u tablici 3.

Tablica 3 pokazuje da DMC može zamijeniti dio acetona, metil-etil-ketona, etil acetata, poliuretanskog adheziva za SIN-baziranu sintezu i njegovu učinkovitost u potpunosti zadovoljiti zahtjeve DB35 / 329-1999 i DMC u SIN- hlađenjem poliuretana , primjena ljepila je bolja od dobrog etilnog acetata fenola.

DMC graft neoprena u primjeni

Zatvorenici s ljepilom za cipele s toluenom neoprenom bez grafita dobar je posao s Fujian provincijskim uredom za zaštitu okoliša, pokrajinom Fujian, industrijom obuće, implementacijom programa za gospodarenje otpadom "toluen", pripremom kompozitnog pokretača A-90 / MMA / AA tri juana graft bez toluenskih plastičnih papučica. Sustav otapala metil etil ketona i n-propil acetata, zbog metil etil ketona, n-propil acetata je skup, pa kako bi se zamijenio dio DMC-propil acetata, metil etil ketona ili značajno smanjio trošak ne- toluenke gumene papuče, rezultati njegove primjene prikazani su u tablici 4.

S gledišta iz tablice 4, DMC može zamijeniti dio metil etil ketona, n-propil acetat, toluen-free graft za sintezu neoprena, u potpunosti zadovoljavaju standarde izvedbe izvornika 141, ali bez toluena uvelike smanjuje troškove plastičnih plaški papuče .

Zaključak

Dimetil karbonat kao otapalo sa niskim toksikološkim ispitivanjima pokazalo je da se mogu koristiti za hlađenje ljepila za cipele i poliuretanskog grafitnog neoprenskog ljepila, djelomičnu supstituciju skupog acetona, metil etil ketona i etil acetata. n-propil acetat. Naravno, budući da svaka formulacija ljepila za cipele različitih proizvođača, DMC treba dati u primjeni sveobuhvatnog istraživanja.

reference

[1] Grupa za pisanje kineske kemijske industrije Press kemijski proizvodi [ml] Beijing: Chemical Industry Press, 1994

[2] Li Zidong Praktična ljepljiva sirovina, priručnik [Ml. Peking: National Defense Industry Press, 1997

[3] Chen Denglong. SIN-oblikovano AM-slobodno ljepilo za cipele toluen [111 adhesive China, 2001,10 (2); 10-13

[4] Chen Denglong studija bez gume s toluenom sa zatvorenim cipelama. Bonding, 2000, (4); 25-27